離心鑄管 軸套管 下料管

所有離心鑄造管應進行通球試驗,離心鑄造管通球直徑為爐管內(nèi)徑的0.85H.施焊完后,應對焊縫作出焊工代號標記和質(zhì)量記錄。3,液體滲透檢查A.每根離心鑄造管段的外表面、坡口及管端加工后兩端25mm長度范圍內(nèi)的內(nèi)表面進行液體滲透檢查,不允許存在各類缺陷,試驗方法按照JB47301級進行驗收。

產(chǎn)品外徑：φ56mm～φ2000mm、壁厚：8mm～50mm、單支長度：2000mm～6000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管、合金鋼管。如各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

離心鑄造管任一斷面均應保證圖樣所示的最小密實層厚度。每根管段上、中、下各選取1個斷面,每個斷面每隔90測量1點密實層厚度,測厚在內(nèi)壁機加工后進行,必要時磨去測點處表面粗糙層再測厚。任一斷面間壁厚差不大于1.6mm.F.每根離心鑄造管段的直線度公差任意1m內(nèi)為2mm,組焊后整根離心鑄造管全長不大于10mm2.焊接A.離心鑄造管的施焊必須由測試合格的持證焊工承擔。焊出的試樣,按GB2649~2655-89 《焊接接頭機械性能試驗方法》進行抗拉、冷彎(受彎曲應力的非鑄件)試驗,試驗結果應符合JB4744-2000的要求。B.離心鑄造管的焊接工藝評定可參照JB4708-2000 

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